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ZJHQ气动薄膜三通合流调节阀

ZJHQ气动薄膜三通合流调节阀

  • 型号:ZJHQ-16C/ZJHQ-25C/ZJHQ-40C/ZJHQ-64C/ZJHQ-16P/ZJHQ-25P/ZJHQ-40P/ZJHQ-64P/ZJHQ-16R/ZJHQ-25R/ZJHQ-40R/ZJHQ-64R
  • 规格:DN25-DN300
  • 适用温度:-60~450℃
  • 适用介质:常用流体等
  • 压力:PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4
  • 连接方式:法兰
  • 驱动方式:气动
  • 材质:铸钢、不锈钢、双向不锈钢
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ZJHQ气动薄膜三通合流调节阀概述

ZJHQ气动薄膜三通合流调节阀是一种由多弹簧气动薄膜执行机构与三通合流截止式阀体组合而成的工业自动化控制阀。该阀门通过接收来自控制系统的气源信号(或经电-气阀门定位器转换后的 4-20mA DC 标准信号),利用薄膜气室产生的推力,驱动阀杆带动阀芯在两个阀座之间作轴向位移。其独特的“两进一出”结构设计,专门用于将两股不同温度、压力或浓度的流体按比例混合成一股均匀的流体,从而实现对混合后介质温度、成分等参数的精确控制。相比于电动调节阀,ZJHQ型凭借气动执行机构的特性,具有动作灵敏、响应速度快、本质防爆**等显著优点,能够更好地适应高频率调节及对安全要求极高的工况。在换热站、工业混料系统及冷却循环回路中,一台气动三通合流阀可替代两台单座调节阀协同工作。这不仅显著简化了工艺管路配置,减少了潜在泄漏点,更大幅降低了系统的复杂程度与设备投资成本。

ZJHQ气动薄膜三通合流调节阀产品图

ZJHQ气动薄膜三通合流调节阀特点

1. 比例混合调节逻辑

阀体具备两个进口(A、B口)和一个出口(C口)。随着阀芯位置的变动,一个进口的开度增加,另一个则同步减小,确保总流量相对稳定,实现精确的流体配比调节。

2. 紧凑化管路设计

采用一体化三通流道设计,有效减少了管路接口、弯头及支架数量。安装空间占用小,特别适合空间受限的模块化换热机组或橇装设备。

3. 高效气动薄膜驱动

配备多弹簧气动薄膜执行机构,结构轻巧且输出力大。相比电动驱动,气动执行机构动作更加灵敏,响应速度快,能迅速跟随控制信号的变化进行实时调节。

4. 动态运行稳定性

阀芯采用侧向导向结构,流路经过流体力学优化。在混合工况下,能有效抑制两路流体交汇产生的冲击振动与紊流噪音,保障系统在复杂压差下的平稳运行。

5. 优异的调节特性

阀芯型面经过精密加工,可提供线性或等百分比流量特性。控制范围宽(调节比通常可达30:1及以上),确保在低负荷波动下依然保持高精度的调节效果。

6. 本安防爆与故障保护功能

气动系统天然具有防爆优势,无需额外防爆外壳即可用于易燃易爆场所。支持故障安全模式:当气源中断时,依靠内置弹簧压力,阀门可自动复位至预设的安全位置(全开或全关),确保工艺流程安全。

7. 材质与环境适应性

阀体可选灰铸铁(HT200)、铸钢(ZG230-450)、不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti/CF8)等多种材质。阀内件可进行硬化处理,能够应对热水、导热油、蒸汽及一般腐蚀性介质。

8. 维护成本优势显著

采用模块化阀内件设计。在进行密封件或阀芯检修时,无需拆卸整个阀体或复杂拆解电路,极大地缩短了检修停机时间,长期运维支出低廉且操作简便。

ZJHQ气动薄膜三通合流调节阀结构原理

ZJHQ气动薄膜三通合流调节阀结构图



零部件名称材料表

零部件名称材质说明
阀体、阀盖铸钢、不锈钢、双向不锈钢
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti、司钛莱合金堆焊
阀杆、推杆2Cr13、1Cr18Ni9Ti
波文膜片丁腈橡胶夹增强涤纶织物
弹簧60Si2Mn
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
膜盖A3
衬套2Cr13
垫片橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨缠绕垫片


ZJHQ气动薄膜三通合流调节阀技术参数

性能规范表

性能规范表
公称压力1.62.54.06.4MPa
强度试验压力2.43.86.09.6
密封试验压力1.762.84.47.04
适用温度-60-450


ZJHQ气动薄膜三通合流调节阀标准尺寸

外形尺寸标准要求

1、阀门的结构长度按GB/T12221的标准

2、连接法兰按GB/T17241.6的标准

ZJHQ气动薄膜三通合流调节阀尺寸图

外形尺寸表(单位:mm)

公称通径DN253240506580100125150200250300
法兰距离(L)PN16185200220250275300350410450550670770
PN40190200220255285310360430465560690795
PN64200210235265295320370440475570752819
中温型阀盖H162263766069582985485610891114117015301600
中温型阀盖H17257507637959831008101012701295135117281798
H2PN16140150160180200222220270280306474584
PN40140150160180200222220270280306474584
PN64分流160170180200220242260300322376474584
合流160170180200220242260325322376495604
A282360470620
法兰标准GB:1.6、2.5、4.0、6.4Npa ANSI;150、300、600Lb JIS:10K、20K、30K

注:(1)本表中H1以PN16为依据 (2)带手轮机构高度应增加150mm(DN20~50)、180mm(DN65~100)、250mm(DN125~200)、280mm(DN250~300)


相关技术研发文章
  • 动态平衡电动调节阀专利

          本实用新型提供一种动态平衡电动调节阀,包括阀体、阀盖、阀杆、安装于阀体内且与阀杆相连的阀芯以及安装于阀盖上且与阀杆顶端相连的执行器,所述阀体内朝向介质流动方向依次设有进水腔、阀中腔以及出水腔,所述阀芯呈开口朝下设置的桶状,所述阀芯位于阀中腔内,且用于进水腔与阀中腔之间的连通或切断,所述阀芯的顶部设有用于介质流通的通口,所述通口上方设有与阀芯呈可拆卸连接的过滤罩,所述阀杆上设有阶梯,所述阶梯外部套设有与其适配的弹性套,所述过滤罩顶端设有与弹性套相适配的固定孔本实用新型能够对介质进行过滤、安装简单、省时、省力且能够减小阀体内介质压力,延长阀芯使用寿命。

    1.一种动态平衡电动调节阀,包括阀体、阀盖、阀杆、安装于阀体内且与阀杆相连的阀芯以及安装于阀盖上且与阀杆顶端相连的执行器,其特征在于:所述阀体内朝向介质流动方向依次设有进水腔、阀中腔以及出水腔,所述阀芯呈开口朝下设置的桶状,所述阀芯位于阀中腔内,且用于进水腔与阀中腔之间的连通或切断,所述阀芯的顶部设有用于介质流通的通口,所述通口上方设有与阀芯呈可拆卸连接的过滤罩,所述阀杆上设有阶梯,所述阶梯外部套设有与其适配的弹性套,所述过滤罩顶端设有与弹性套相适配的固定孔。

    2.根据权利要求1所述的一种动态平衡电动调节阀,其特征在于:所述阀体底部设有开口朝下的凹槽,所述凹槽通过通孔与阀中腔相连,所述凹槽下方设有与阀体相连的底盖,所述凹槽内设有减压机构,所述减压机构包括受力件、与受力件相连的压板以及设在压板下方且与底盖相抵的第一弹簧,所述受力件包括突出于通孔设置的分流块以及与分流块相连的连杆,所述连杆穿过压板通过螺母锁紧固定。

    3.根据权利要求2所述的一种动态平衡电动调节阀,其特征在于:所述压板顶端抵于凹槽的顶壁上,所述压板底部设有凸台,所述第一弹簧顶端套设于凸台上。

    4.根据权利要求1所述的一种动态平衡电动调节阀,其特征在于:所述阀杆贯穿阀盖设置,所述阀杆上套设有与阀盖螺纹连接的封盖,所述封盖的外圆周壁上设有与阀盖相抵的凸环,所述封盖与阀杆的连接处设有与封盖螺纹连接的螺母盖,所述螺母盖与阀杆之间的连接处设有安装槽,所述安装槽内堆叠有若干个与阀杆相适配的O型圈,所述O型圈的上方设有与安装槽螺纹连接的填料压盖。

    5.根据权利要求4所述的一种动态平衡电动调节阀,其特征在于:所述填料压盖与O型圈之间设有第二弹簧。

    6.根据权利要求5所述的一种动态平衡电动调节阀,其特征在于:所述螺母盖内位于安装槽下方设有与阀杆相适配的密封圈。

    7.根据权利要求6所述的一种动态平衡电动调节阀,其特征在于:所述封盖的底部设有与其螺纹连接且与阀盖底端相抵的止推环。

    8.根据权利要求1所述的一种动态平衡电动调节阀,其特征在于:所述弹性套的顶面高于过滤罩的顶面。

    9.根据权利要求8所述的一种动态平衡电动调节阀,其特征在于:所述过滤罩与阀芯通过螺纹连接。